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Airbus testa RTLS de baixo custo da Uwinloc

Há dois casos de uso piloto que estão em andamento pela Airbus e outras empresas que não quiseram ser mencionadas.

Para um dos testes, a tecnologia está sendo utilizada para rastrear as localizações das ferramentas usadas na fabricação. Uma etiqueta adesiva de Uwinloc é colocada em cada ferramenta - as etiquetas funcionam bem quando unidas ao metal, Cariou explica - e os beacons em torno da fábrica monitoram as transmissões UHF das etiquetas. Os beacons podem ser instalados de tal forma que os usuários possam rastrear a localização em 3D ou 2D, dependendo de suas necessidades. A Airbus e outras empresas usam o software não apenas para identificar onde as ferramentas estão localizadas enquanto se movimentam em torno de uma planta, mas também para analisar o tempo que os itens permanecem em locais específicos, o que indica que estão em uso. O sistema monitora esse tempo em uso e os gerentes podem assim ser alertados se as ferramentas específicas precisam ser recalibradas.

Se as empresas usam a versão SaaS do sistema, também podem adquirir um aplicativo baseado em Android ou iOS. Os usuários podem então percorrer a facilidade visualizando um mapa que exibe ícones para as ferramentas que procuram, para que possam coletar essas ferramentas e movê-las para a estação adequada de calibração.

A tecnologia também está sendo usada para gerenciar peças sobressalentes e produtos acabados. Neste caso, as tags Uwinloc são anexadas aos suprimentos, bem como aos produtos produzidos na instalação. As balizas na área do armazém podem receber transmissões de tags, identificar as localizações das tags dentro do armazém e fornecer essas informações ao pessoal da empresa. Usando a tecnologia dessa maneira, explica Cariou, a empresa pode ver não apenas onde os itens estão em tempo real, mas quando um espaço específico é subutilizado ou sobreutilizado. Eles também podem usar os dados para otimizar os planos de picking, para que os funcionários, coletando peças para montagem ou produtos acabados para preencher encomendas, possam usar uma lista de picking que os direcione eficientemente através do armazém. Esta solução poupa tempo que de outra forma seria gasto movendo pela instalação.

Para o caso de uso de gerenciamento de ferramentas, diz Cariou, a tecnologia economiza custo de substituição de ferramentas quando parecem estar faltando, mas na verdade estão perdidas, assim como os custos de mão-de-obra relacionados à busca de ferramentas extraviadas. Também melhora o sistema de rastreamento de calibração, de modo que as ferramentas sejam calibradas apenas quando for necessário. Em termos de gerenciamento de peças e produtos em armazéns, a tecnologia também reduz o custo de mão-de-obra dos trabalhadores que gastam tempo excessivo no processo de picking.

As etiquetas flexíveis medem 4 milímetros de espessura por 6 centímetros de comprimento e largura. Os beacons têm cerca de metade do tamanho de um MacBook, mas um pouco mais espessos, diz a empresa. O software inclui uma interface de programação de aplicativos (API) para que os usuários ou instaladores possam integrar a tecnologia baseada em localização RFID com seus próprios sistemas de planejamento de recursos empresariais (ERP).

O BizLab selecionou o Uwinloc no ano passado para um programa de mentoria e aceleração de seis meses. A empresa está agora trabalhando com integradores de sistemas que irão vender e instalar o sistema a potenciais utilizadores na Europa e na América do Norte. Aproximadamente 10 milhões de tags foram encomendadas até o momento e espera-se que a solução fique disponível comercialmente durante o terceiro trimestre de 2017.