RFID Estudos de Caso

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No depósito há seis quiosques de leitores RFID Impinj, um em cada porta de entrada. O leitor em cada local captura as tags do trailer do RTI conforme elas entram e saem do site. A placa de cada veículo também é capturada com uma câmera, permitindo que a empresa associe esse veículo aos dados RFID no software RACS. O sistema Aucxis utiliza o seu módulo de software de gestão de terrenos e o módulo de controlo automático de direção baseado em câmeras para identificar onde o veículo deve ir para que possa ser eficientemente descarregado, com base em seu conteúdo. A solução exibe as informações da doca de carregamento para o driver.

Cada funcionário de depósito usa um colete de segurança com uma etiqueta RFID anexada. A etiqueta dessa pessoa é lida nos principais locais em que os leitores de RFID são instalados, e a empresa, portanto, tem um registro de onde cada funcionário está localizado. As tarefas atribuídas a cada trabalhador, por meio de uma funcionalidade no RACS conhecida como "Direção de Pessoas", podem ser selecionadas de acordo com a localização, a disponibilidade e outros parâmetros do indivíduo. Portanto, quando um driver chega com uma carga, o software envia um pedido ao trabalhador deportado localizado próximo à porta da estação a qual esse driver foi designado.

À medida que os trabalhadores descarregam cada caminhão, as RTIs são movidas por um dos 14 portões de registro de entrada, cada um equipado com um leitor de RFID e duas câmeras. Dessa forma, o sistema sabe em tempo real quais itens chegaram para processamento. O recurso de Direção de Pessoas no software direciona os trabalhadores para onde os contêineres devem ir para o processamento. Os itens a seguir passam por um dos quatro locais de registro de elevador de entrada, onde um leitor de RFID e um sistema de visão rastreiam o que está chegando.

A partir desse momento, as RTIs passam pelo processamento. As bandejas e caixotes são submetidos a um processo de lavagem, durante o qual os leitores de RFID capturam esse processo para criar um registro de quando a lavagem foi fornecida para cada item. A funcionalidade do código de barras e da etiqueta RFID em cada caixa também é verificada e esse status é atualizado no software. Feito isso, as caixas e as bandejas são empilhadas.