RFID Estudos de Caso

Empresa rastreia cabos subterrâneos na metade do tempo

Com a tecnologia de mapeamento RFID e GPS, a identificação da rota das redes de cabo de energia subterrâneas acima do nível do solo torna-se mais fácil. Por sua vez, isso encurta o período de tempo para busca de falhas. O TPDDL primeiro mapeou 1.200 roteiros de cabos usando a tecnologia GPS e, em seguida, instalou 1.000 tags RFID na primeira fase do projeto. Os dados coletados são então vinculados à rede existente no Sistema de Informação Geográfica (GIS).

No centro da nova solução encontra-se uma tag robusta conectado às emendas de cabo, conhecida como tag RFID UHF 3M Série 1400. As informações relevantes, como a marca de uma junta, a data de instalação e a profundidade da junção, são gravadas na tag RFID no momento da instalação, usando o leitor 3M Dynamic Locator. Os dados de localização são atualizados no software, ligando-o à longitude e latitude do mapeador de GPS.

Para o pessoal da manutenção, o sistema automatiza a coleta de dados relacionados ao histórico de manutenção, incluindo a data de instalação, a marca e o tipo de junção e a profundidade em que está enterrada. Isso ajuda com o monitoramento da saúde das articulações e a manutenção baseada em condições.

Quando um trabalhador de campo passa para o site de um cabo particular, primeiro testa os cabos e, em seguida, captura o comprimento da falha com o uso de um sistema de localização de falha. A pessoa verifica a falha no software do mapeador de GPS para conhecer a localização exata do ponto de falha, com a ajuda do GPS Mapper. Uma vez que a falha está localizada e resolvida, os atributos das novas articulações são gravados no marcador RFID. Após a preparação, todas as informações relevantes sobre as novas articulações são armazenadas no software de banco de dados GIS da empresa.

Até a data desta matéria, a empresa sabia que a tecnologia tinha reduzido o tempo de manutenção pela metade. "O tempo reduzido para encontrar a falha do cabo é o principal benefício", diz Singh. Segue-se, acrescenta, que "poupar tempo para encontrar a falha está diretamente ligado à confiabilidade da fonte de alimentação, bem como à satisfação do cliente".

Para a TPDDL, a próxima etapa envolverá equipar todas as rotas de cabos adicionais com tags RFID. Esta é a primeira vez que qualquer empresa de distribuição de energia implanta a tecnologia na Índia, diz Singh. "Inovamos continuamente", acrescenta, "com a intenção de fornecer serviços de classe mundial aos nossos consumidores". O sistema GPS e RFID, acrescenta, não só asseguraram a localização eficiente da falha, como também ajudam a melhorar a confiabilidade.